De la co-conception à la pièce finie, Colin Milas maîtrise l'ensemble de la chaîne de valeur de la forge à chaud depuis plus de 120 ans.
S'impliquer en amont dans l'étude client pour concevoir la pièce forgée optimale, en étroite collaboration avec vos équipes.
Notre équipe d'études intervient dès les premières phases de votre projet pour optimiser la géométrie, réduire les coûts et garantir la faisabilité en forge.
Un process 100% numérique et une autonomie totale sur la conception et la réalisation de tous les outillages.
Colin Milas conçoit et réalisé l'intégralité de ses outillages de forgé, d'usinage et d'assemblage. Un atout majeur pour la réactivité et la maîtrise des délais.
Une large gamme de métaux forges, un stock important pour une réactivité maximale.
Aciers de construction non-alliés pour applications mécaniques courantes et structurelles.
Aciers alliés haute performance : 42CrMo4, 25CrMo4 et autres nuances pour des propriétés mécaniques supérieures.
Martensiques, austeno-ferritiques, duplex et refractaires. Résistance à la corrosion et aux hautes températures.
Alliages d'aluminium forgés (6082 et autres) pour des pièces légères à haute résistance mécanique.
Forge de titane pour les applications exigeantes : aéronautique, médical, défense.
Sur demande : Hastelloy, Inconel, Uranus. Pour les environnements les plus extrêmes.
Stock important — Réactivité maximâle grâce à un approvisionnement permanent en matières premières.
Notre cœur de metier : l'estampage et le matricage à 1100°C pour des pièces d'une qualité supérieure à la fonderie.
L'acier porte à 1100°C est forgé sous presse pour obtenir des pièces aux propriétés mécaniques supérieures, sans les défauts de la fonderie.
La forge garantit une structure métallurgique dense et homogène, supérieure à celle obtenue par fonderie.
Pièces en acier, inox, aluminium et titane. Nos 3 lignes de forgeage et notre presse 3200 tonnes couvrent une gamme de poids exceptionnelle.
Un parc machine complet pour le fraisage, le tournage et tous types de filetages, de 4 à 150 mm.
De 4 à 150 mm — par enlèvement ou déformation de matière.
Traitements thermiques, traitements de surface, finitions inox et assemblage : la pièce finie, prête a l'emploi.
Trempe chaux, refroidissement contrôle, hypertrempe inox. Réalisés en interne pour une maîtrise totale de la qualité.
Galvanisation, zingage électrolytique, cataphorese, Geomet 500/1000, peinture epoxy, phosphatation.
Polissage mécanique, tribofinition, polissage électrolytique pour un rendu impeccable.
Soudure MIG, vissage avec contrôle de couple, rivetage et frettage.
Notre équipe technique vous accompagne de la conception à la livraison. Contactez-nous pour étudier votre besoin.